去毛刺十三种方法的优缺点（一）

金属出现毛刺是大家都会遇到的问题，如钻孔、车削、铣削、切板…

毛刺的危害之一就是容易割伤！要怎么清除毛刺，就要用到去毛刺机,抛光机,板金件去毛刺机了。

以下介绍去毛刺十三种方法的优缺点;

1.人工去毛刺

这是比较传统的通用方法，使用锉刀(锉刀有人工锉和气动锉)，砂纸，砂带，磨头等作为辅助工具。

缺点：人工成本较高，效率不高，而且对于复杂的穿孔问题难以消除。

应用对象：铝合金压铸件，对工人技术要求不高，适用毛刺小，产品结构简单。

2.冲模去毛刺

用冲模制造后，配合冲床去毛刺。

不足之处：需要一定的冲模(粗模精)制作费用，可能还要做整形模。

应用对象：适用于分型面较简单的铝合金压铸件，效率及去毛刺效果优于人工。

3.研磨去毛刺

这种去毛刺的方法包括振动、喷砂、滚筒等，目前压铸件多采用这种方法。

坏处：清除不干净的问题，可能需要后续人工处理残留毛刺或配合其他方法清除毛刺。

应用对象：适用于大型小型铝合金压铸件。

4.冷冻去毛刺

用冷却的方法使毛刺快速脆化，然后喷射药丸去除毛刺。装备的价格大约是200万；

用途：适用于有刺的铝合金压铸，壁厚小，体积也小。